Products
中国皮鞋 2025-11-30 12:46 2
皮鞋鞋头定型的是鞋楦。鞋楦的作用:鞋楦是制鞋过程中不可或缺的工具,它主要用于确定鞋子的形状和尺寸,确保鞋子能够贴合人的脚型,提供舒适的穿着体验。在皮鞋制作中,鞋楦起到了定型鞋头的重要作用,使得皮鞋的鞋头部分具有特定的形状和线条,符合时尚和审美的要求。鞋楦的材质:传统木楦:木楦是中国传统的制鞋用具,由质地坚硬、密度高、纹理细致的树材(如槭树、山毛榉、角树、白鸡油木等)制成。这些木材具有足够的硬度和稳定性,能够承受制鞋过程中的各种操作,确保鞋子的形状和尺寸准确无误。塑胶楦:塑胶楦是现代制鞋工业中广泛使用的鞋楦类型,主要由HDPE高密度聚乙烯等塑料材料制成。塑胶楦具有循环再用、绿色环保、容易修改等优点,且注塑成型的工艺使得塑胶楦的生产效率更高,成本更低。铝楦:铝楦是根据鞋子形状制作模具,然后铸造而成,最后经过手工打磨达到所需的形状和精度。铝楦具有质量轻、强度高、耐腐蚀等优点,但制造成本相对较高。鞋楦在皮鞋制作中的重要性:鞋楦的使用不仅决定了皮鞋的外观形状,还直接影响到皮鞋的穿着舒适度和使用寿命
女式棉皮鞋的手工制作需通过脚型定制、组装鞋面、粘合装饰及固定结构四个核心步骤完成,过程中需严格把控材料精度与工艺细节。一、脚型定制与材料准备脚型压模:使用专业模具或石膏对脚部进行三维压模,获取精确的脚型尺寸数据,包括长度、宽度、足弓高度及脚趾形态。此步骤是确保鞋子贴合度的关键,需避免因尺寸误差导致穿着不适。皮料裁剪:根据压模结果,将皮革(如牛皮、羊皮)裁剪为鞋面、鞋舌、鞋帮及鞋底等部件。棉皮鞋需在鞋内层添加保暖棉层,裁剪时需预留棉层厚度空间,确保成鞋不臃肿。二、组装鞋面结构鞋面缝合:将鞋面皮革与鞋顶部分(鞋舌区域)对齐,使用缝纫机或手工针线进行双线缝合,确保接缝平整且牢固。缝制时需预留鞋口弹性空间,便于穿脱。鞋垫处理:将泡沫鞋垫或棉质鞋垫贴合于鞋底表面,用刀具修剪多余边缘,使其与鞋底轮廓完全吻合。此步骤可提升足部舒适度,并增强鞋底与鞋面的粘合稳定性。三、粘合与装饰工艺边缘粘合:在鞋面与鞋底接触边缘涂抹秘制胶水(需选择耐水解、柔韧性强的皮革专用胶),均匀按压后使用夹具固定,待胶水完全固化(约24小时)
一个码-3个毫米,对于你这种不确定的因素,最好是先做37码和39码的模具,等客户确认了才开其它码的模具!你的损失就只有一个码的模具!
鞋厂圆盘机主要用于制鞋过程中的贴合、压花、冲孔及定型四类核心工序。 1. 鞋底贴合 通过圆盘机对鞋底和鞋面施加均匀压力,使两者精准粘合。这种工艺避免了人工贴合易出现的错位或胶水分布不均问题,能显著提升鞋子的牢固度与耐用性,尤其适用于运动鞋、工装鞋等对结构强度要求较高的品类。 2. 鞋面压花 圆盘机可更换模具,在鞋面压制出凹凸花纹、品牌标识或装饰性图案。例如,仿鳄鱼皮鞋面的鳞片纹理、儿童鞋的卡通浮雕等均依赖此工艺,满足市场对鞋类产品外观多样化和个性化的需求。 3. 鞋材冲孔 针对透气孔、穿绳孔或镂空设计,圆盘机能通过高速冲压批量完成精准孔洞加工。这类技术常见于凉鞋、网面跑鞋以及需要内部排气的安全鞋生产,既能提升功能性,又可降低人工打孔的成本误差。 4. 定型加工 通过加热软化鞋材+模具加压,圆盘机可使鞋头、鞋跟等部位快速定形。例如皮鞋的尖头造型、雪地靴的圆弧轮廓均依赖此步骤,确保成品鞋尺寸统一、线条流畅,符合设计图纸的工业化生产标准
Demand feedback